Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»
RU

Детали из бронзы и латуни по специальному заказу

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию широкий спектр деталей из различных видов бронз и латуни для широкого применения в различных отраслях промышленности. Специалисты компании готовы проконсультировать по выбору оптимального материала, разработать чертежи, организовать производство и поставку на склад заказчика согласно технического задания и пожеланий клиента. Наша задача предложить заказчику оптимальный продукт, идеально подходящий по своим физическим и механическим свойствам поставленной заказчиком задачи.

Детали из медного сплава с содержанием алюминия и железа

Без легирования другими элементами

Детали из бронзы, содержащей алюминия 9%, железа 3%,

обычно используют при средних режимах эксплуатации, предполагающие умеренный износ и усталостные нагрузки при температурах до 315 °C. Изделия имеют хорошую коррозионную стойкость, в том числе, в морской воде и неокисляющих неорганических кислотах. Сплав сваривается при газовой защите.

Наиболее распространено изготовление из этой бронзы следующих деталей:

  • эксцентрики
  • втулки
  • сепараторы
  • подшипники качения
  • штоки и направляющие клапанов
  • подшипники скольжения

Механические характеристики и физические свойства:

Суммарная величина на сжатии (MПа) 896
Предел упругости (MПа). 124
Предел прочности на разрыв (МПа) 550 – 620
Предел текучести (МПа) 255 - 310
Номинальная твердость по Бринеллю 163 - 183
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 43-47
Удельный вес (кг/дм³) 7.65
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C) 6.94
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 54
Магнитная проницаемость. 1.2

Детали из бронзы, содержащей алюминия 10,5%, железа 3,5%,

обычно изготавливаются методом экструзии или центробежным литьем. Детали работают в экстремальных условиях эксплуатации и обладают хорошей усталостной прочностью и отличной износостойкостью и при необходимой термообработке повышенной ударной прочностью. Материал обладает хорошими свойствами скольжения.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • вкладыши подшипников
  • шестерни
  • червячные колеса
  • гнезда и направляющие втулок клапанов
  • рабочие части гидравлических клапанов
  • части насосных штанг
  • вкладыши направляющих штифтов, планок и ползунков
  • направляющие башмаки, натяжные гайки
  • искробезопасные крановые колеса

Механические характеристики и физические свойства:

Суммарная величина на сжатии (MПа) 214 - 441
Предел упругости на сжатие (MПа) 221 - 386
Предел прочности на разрыв (МПа) 655 – 793
Предел текучести (МПа) 289 - 427
Номинальная твердость по Бринеллю (HB 30) 170 - 228
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 16,3-22
Удельный вес (кг/дм³) 7.45
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,42
Коэффициент теплового расширения (1/°C) . 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C) 7 – 7,5
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C). 59 - 63
Магнитная проницаемость 1.2

Материал представляет сплав, имеющий в равных долях двухфазную гамма и бета структуру. Изделия их данной бронзы имеют практически нулевое растяжение, высокую твердость, прекрасно сжимаются, износоустойчивы и обеспечивают хорошее скольжение.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • детали для штамповки или волочения нержавеющих сталей
  • волочильные доски
  • фасонные валки
  • гибочные и обтирочные плиты

Механические характеристики и физические свойства:

Прочность на сжатии (Rmc) (MПа) 1351 - 1579
Предел упругости на сжатие (MПа) 241
Номинальная твердость по Бринеллю (HB 30) 332 - 375
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 2,7
Удельный вес (кг/дм³). 7.06
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,42
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C) 4,0 - 6,0
Теплопроводность (Вт/м·K). 33 - 42

С добавлением олова

Детали из бронзы, содержание алюминия 6,5%, железа 2,5%, олова 0,25%

Металл имеет многофазную структуру и обладает хорошей текучестью и пластичностью в сочетании с хорошей ударной прочностью. Изделия из данного материала устойчивы к эрозии, точечной коррозии, абразивному истиранию.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • труб и трубок с резьбовыми соединениями
  • крепежные изделия (болты, винты, гайки)
  • вкладыши
  • подшипники
Прочность на сжатии (МПа) 324
Предел упругости (MПа) 138 -179
Предел прочности на разрыв (МПа) 517 – 586
Предел текучести (МПа) 283 - 386
Номинальная твердость по Бринеллю 163 - 187
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 61 - 57
Удельный вес (кг/дм³) 7.95
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,42
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.3 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C). 7.0
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 54

С добавлением марганца

Детали из бронзы, содержание алюминия 13,1%, железа 4,4%, марганца 2,0%

Бронзы с содержанием марганца имеют многофазную структуру и при правильном распределении гамма фазы данный материал является очень устойчивым к износу и сопоставим со свойствами закаленной стали.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • направляющие втулки
  • износоустойчивые накладки
  • кулачки, работающие без ударных нагрузок
  • формовочные ролики
  • вставки и каналы в экструдерах
  • детали для формовки и волочения нержавеющих сталей

Механические характеристики и физические свойства:

Прочность на сжатии (МПа) 1108 - 1227
Предел упругости (MПа) 200
Предел прочности на разрыв (МПа) 724 - 758
Предел текучести (МПа) 407 - 420
Номинальная твердость по Бринеллю 286
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 2,7
Удельный вес (кг/дм³). 7.2
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,42
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²) 6.0
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 46

С добавлением никеля и марганца

Детали из бронзы, содержание алюминия 10,0 – 10,5 %, железа 2,5 – 4,8 %, никеля 5%, марганца 1,0 - 1,5%

Данный сплав по своим механическим свойствам аналогичен бериллиево-медным сплавам, но имеет меньшую себестоимость в изготовлении. Изделия и профили производятся методом экструзии или волочения. Детали из данного материала обладают отличными механическими свойствами при высоких температурах. Материал используется также в местах, где необходима высокая абразивная стойкость, присутствуют существенные деформационные нагрузки и химическая эрозия.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • втулки и подшипники шасси для авиастроения
  • подшипники двигателей
  • кольца износа
  • валы в кораблестроении
  • насосы
  • штоки и седла клапанов
  • части обрабатывающего инструмента для искробезопасного и взрывозащищенного исполнения
  • башмаки и оправки для гибки труб
  • зубчатые колеса
  • износоустойчивые пластины направляющих механизмов

Механические характеристики и физические свойства:

Прочность на сжатии (МПа) 965 - 1324
Предел упругости (MПа) 262 - 276
Предел прочности на разрыв (МПа) 772 - 1000
Предел текучести (МПа) 420 - 793
Номинальная твердость по Бринеллю 212 - 286
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 13,6
Удельный вес (кг/дм³) 7,45 - 7.53
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,45
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²) 4,8 – 5,0
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 42 - 46

Детали из медного сплава с содержанием алюминия и кремния

Содержание алюминия 7,0 %, кремния 2,0 %.

Материал отлично проявляется себя при горячем формовании, ковке в горячем состоянии и механической обработке. Изделия из данной бронзы хорошо соединяются твердыми припоями и дуговой сваркой.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • штоки и седла клапанов
  • корпусы клапанов
  • крепеж линий воздушных передач
  • втулки и кулачки
  • подшипники
  • крепежные изделия (болты, винты, гайки), в том числе в судостроении

Механические характеристики:

Предел прочности (МПа) 482 - 620
Номинальная твердость по Бринеллю 140 - 183

Детали из медного сплава с содержанием алюминия, никеля, железа и добавками марганца

Содержание алюминия 8,5 - 11,0 %, никеля 4 - 6%, железа 2 - 5%, марганца до 1,5%.

Материал обладает хорошими механическими свойствами, устойчив к коррозии, в том числе в морской воде. Изделия из данного сплава в основном получают методом выдавливания.

Из медного сплава данного состава изготавливают следующие детали:

  • шнековые соединения с повышенной нагрузкой
  • шестерни
  • строительные детали

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 640
Предел текучести (МПа) 270
Номинальная твердость по Бринеллю 180
Удельный вес (кг/дм³) 7,6
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,45
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 16.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²) 4,0
Теплопроводность (Вт/м·K) 40

Детали из медного сплава с содержанием цинка

с добавлением марганца, алюминия, свинца и кремния

Детали из латуни, содержание цинка 34 - 37%, алюминия 0 - 1,6 %, марганца 2,5 %, свинца 0,4 - 2,2 %, кремния 0,7 - 1,0 %.

Материал отлично проявляет себя при горячем формовании, ковке в горячем состоянии и механической обработке. При увеличении содержания свинца в материале детали из него легче поддаются механическому воздействию и существенно уменьшаются параметры предела прочности и передела текучести. Изделия из этого материала используются в несущих конструкциях, где требуется сопротивление коррозии.

Из латуни данного состава изготавливают следующие детали:

  • несущие конструкции и элементы
  • втулки
  • шестерни
  • кулачки
  • крепежные изделия (болты, винты, гайки)
  • червячные и зубчатые пары зацепления
  • соединительные детали, в том числе в муфтах
  • валы и гайки ходовых винтов в судостроении

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 517 - 620
Предел текучести (МПа) 379 - 400
Номинальная твердость по Бринеллю 153 - 183
Удельный вес (кг/дм³) 8,08 – 8,35
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 18,9 – 19,8 x 10-6
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 83 - 100

с добавками алюминия, марганца и железа

Детали из латуни, содержание цинка 26%, алюминия 6 %, марганца 3 %, железа 3 %.

Материал данного состава обладает повышенной прочностью, хорошей долговечностью и отличной устойчивостью к коррозии. Изделия из данного сплава обычно получают методом непрерывного литья.

Из латуни данного состава изготавливают следующие детали:

  • несущие элементы и конструкции, с повышенными нагрузками
  • подшипники
  • червячные пары зацепления
  • кулачки
  • соединительные тяги
  • гайки ходовых винтов
  • сегментные втулки скольжения
  • детали вентилей и водопроводных кранов

Механические характеристики и физические свойства:

Суммарная величина на сжатии (MПа) 965
Предел упругости (MПа) 193
Предел прочности на разрыв (МПа) 724
Предел текучести (МПа) 365
Номинальная твердость по Бринеллю 225
Ударная вязкость по Изоду (Дж) 16
Удельный вес (кг/дм³) 7,83
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,376
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 21,6 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C) 5.8
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 41
Магнитная проницаемость 1,09

Детали из медного сплава с содержанием хрома и циркония

Содержание хрома 1%, циркония 0,1 %.

Данный сплав имеет высокую электропроводность и хорошо работает в условиях повышенных температур, сохраняя хорошие механические свойства в диапазоне 300 – 500°C. Материал в основном формируется методом прессования или волочения.

Из медного сплава данного состава изготавливают следующие детали:

  • наконечники электродов в автомобилестроении
  • электроды и различные типы электрических держателей
  • захваты для сварочных работ
  • комплектующие и элементы электрического оборудования
  • детали прессового оборудования

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 465 - 520
Предел текучести (МПа) 410 - 466
Номинальная твердость по Бринеллю 125 - 152
Удельный вес (кг/дм³). 8,9
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) . 17,0 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C). 51
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C) 320

Детали из медного сплава с содержанием никеля, кремния и хрома

Содержание никеля 2,5 - 7%, кремния 0,7 - 2%, хрома 0,4 - 1%.

Материал отвечает высоким требованиям экологичности и безопасности здоровью, как альтернатива бронзам с бериллием. Данный сплав при отличных механических свойствах обладает хорошей тепловой и электрической проводимостью. Способ получения изделий из данного материала – формование выдавливанием.

Из медного сплава данного состава изготавливают следующие детали:

  • электроды и различные типы электрических держателей
  • детали точечной и шовной сварки (диски, зажимные губки, электроды)
  • прессовые элементы плунжера прессов холодного формования
  • изложницы при литье пластмасс
  • сопла
  • детали и комплектующие электрического оборудования
  • тормозные барабаны
  • детали элементов охлаждения
  • формы для литья пластмасс под давлением
  • формы для высокотемпературного и пневмоформования

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 662 – 938
Предел текучести (МПа) 510 - 730
Номинальная твердость по Бринеллю 210 - 294
Удельный вес (кг/дм³). 8,69 – 8,71
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) . 15,7 – 17,5 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм² при 20°C). 28
Теплопроводность (Вт/м·K 20°C). 156 - 208

Детали из медного сплава с содержанием кобальта и бериллия

Детали из бронзы, содержание кобальта 2,4%, бериллия 0,5%.

Данный материал в отличие от других аналогичных сплавов имеет улучшенные механические свойства. Изделия из этого материала обычно получают методом штампования или выдавливания.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • электроды контактной сварки
  • зажимные губки машин стыковой сварки плавлением
  • электроды для сетчатой сварки
  • диски для сварки швов
  • электродные держатели
  • рабочие части плунжеров машин литья алюминия под давлением
  • рабочие части плунжеров машин литья пластических масс под давлением

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 723 - 900
Предел текучести (МПа) 517 - 550
Номинальная твердость по Бринеллю 250 - 260
Удельный вес (кг/дм³). 8,75
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,42
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 17 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²) 30,0
Теплопроводность (Вт/м·K). 208

Детали из медного сплава с содержанием никеля, бериллия и добавками кобальта

Содержание никеля 1,8%, бериллия 0,4%, кобальта до 0,3%.

Данный материал аналогичен предыдущему сплаву с добавками кобальта и бериллия и имеет улучшенные механические свойства. Изделия из этого материала обычно формуют методом выдавливания.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • зажимные губки машин стыковой сварки плавлением
  • сварочные колеса
  • электроды сетчатой сварки
  • демпферные кольца генераторов
  • рабочие части плунжеров машин литья пластических масс под давлением

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 740
Предел текучести (МПа) 680
Номинальная твердость по Бринеллю 230
Удельный вес (кг/дм³). 8,8
Удельная теплоемкость (Дж/г·K). 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 17.2 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²). 40,0
Теплопроводность (Вт/м·K). 300

Детали из медного сплава с содержанием бериллия и добавками никеля и кобальта

Содержание бериллий 1,9%, никель и кобальт 0,5%.

Бериллиевый сплав имеет отличные механические свойства прекрасную теплопроводность и электропроводность. Изделия из этого материала обычно формуют методом выдавливания.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • рабочие части стыковой сварки, в том числе плавлением
  • детали электрических соединений
  • пластины, горловые кольца и вставки в литейных формах

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 1250
Предел текучести (МПа) 1000
Номинальная твердость по Бринеллю 380
Удельный вес (кг/дм³) 8,26
Удельная теплоемкость (Дж/г·K) 0,38
Коэффициент теплового расширения (1/°C) 17,5 x 10-6
Удельное электросопротивление (м/Ом.мм²) 12,8
Теплопроводность (Вт/м·K) 106

Детали из медного сплава с содержанием свинца, олова и добавками никеля, сурьмы и цинка

Содержание свинца 8 - 17%, олова 7 - 11%, никеля 1,5 - 2%, сурьмы 0,5%, цинка 2 - 3%.

Свинцовистая бронза имеет невысокие механические свойства и показатели по скольжению, но коррозионностойка в морской воде и в ряде кислот, в том числе в серной кислоте. Изделия из этого сплава обычно получают методом литья, в том числе непрерывного или центробежного литья.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • высокоскоростные подшипники
  • втулки

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 180 - 230
Предел текучести (МПа) 80 - 110
Номинальная твердость по Бринеллю 60 – 70
Удельный вес (кг/дм³) 9 - 9,1

Детали из медного сплава с содержанием олова и добавками свинца, никеля, цинка, фосфора и сурьмы

Содержание олова 6 - 13%, свинца 1 - 7%, никеля 2%, цинка 1 - 5%, фосфора 0 - 0,4%, сурьмы 0,2 - 0,3%.

Оловянистая бронза имеет хорошие механические свойства и неплохую устойчивость к коррозии. Изделия из этого сплава обычно получают методом литья, в том числе непрерывного или центробежного литья.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • подушки подшипников общего применения
  • втулки скольжения высокой радиальной и осевой нагрузки
  • шпиндельные винты
  • нажимные гайки
  • зубчатые колеса
  • детали машин

Механические характеристики и физические свойства:

Предел прочности на разрыв (МПа) 240 - 280
Предел текучести (МПа) 120 - 150
Номинальная твердость по Бринеллю 65 - 95
Удельный вес (кг/дм³) 8,6 - 8,8

Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» готова по техническому заданию заказчика не только организовать производство в четком соответствии с чертежом и химическим составом материала, но и гарантировать контроль качества на каждой стадии производства, качественную упаковку произведенных изделий и быструю доставку деталей непосредственно на место их применения. Компания ООО «Интех ГмбХ» осуществляет на постоянной основе поставки деталей из бронзы и латуни предприятиям металлургии, машиностроения и химической промышленности.

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» готова также поставить для заказчиков детали из специальных нержавеющих сталей, повышенной механической прочности и износостойкости, жаропрочных сталей, стеллена, керамики и сталей с покрытием: