Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»
RU

Производство сменных деталей из стеллена, бронзы, латуни, керамики, сталей с покрытием

Изготовление деталей на заказ (по чертежам заказчика) на заводе Bukang в Южной Корее
Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» предлагает заказчикам стран ЕС, Восточной Европы и СНГ различное сопутствующее металлургическое оборудование и комплектующие, необходимые для ремонта и восстановления сменных и изнашивающихся частей прокатных станов, кузнечно-прессового оборудования, линий горячего цинкования рулонной стали, линий лакокрасочного и полимерного покрытия полосы, автоматических линий травления стальной полосы и листогибочного оборудования.

Навигация

Описание производства

Южнокорейский машиностроительный завод «Bukang» (г. Йончхон), основанный в 1986 году, являктся одним из ведущих производителей Южной Кореи и специализируется на изготовлении специальных деталей, узлов и запасных частей для различного сложного оборудования, использующегося в различных отраслях промышленности.

Завод «Bukang» – современное машиностроительное предприятие, обладающее высокоточным оборудованием:

  • высокочастотные печи для расплавления сталей и сплавов;
  • установки центробежного литья и другое литейное оборудования для получения точных отливок (методы статического литья и литья по выплавляемым моделям);
  • печи предварительного нагрева и печи для термической обработки;
  • агрегаты точечной и дуговой сварки;
  • большой парк металлообрабатывающего оборудования (токарные и фрезерные центры и станки с ЧПУ, сверлильные станки, ковочные пресса, различные автоматические пилы);
  • современное лабораторное и испытательное оборудование для входного контроля и контроля качества готовой продукции (спектрометры, УЗК, твердомеры, стенды для определения механических свойств и т.п.).

Завод «Bukang» расположен недалеко от крупного южнокорейского торгового порта Пусан, что существенно снижает логистические расходы при отгрузке товаров в Европу.

На протяжении многих лет сменные детали и узлы различного механического оборудования, произведенные на этом южнокорейском заводе, поставляются на крупные металлургические предприятия:

- ArcelorMittal (разные страны), Nippon Steel (Япония), Novolipetsk Steel (Россия), Severstal (Россия), ММК (Россия), Hyundai Steel (Южная Корея), Kobe steel (Япония), U.S. Steel (Словакия), CMI (Бельгия), Cynk-Mal P.O. (Польша), а также на многие другие.

Наша продукция

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» готова поставить широкий спектр деталей и узлов по индивидуальному техническому заданию из специальных нержавеющих сталей повышенной механической прочности и износостойкости, жаропрочных сталей, стеллена (кобальтовых сплавов), бронзы, керамики и сталей с покрытием:

  • Донные погружные барабаны, стабилизирующие и корректирующие ролики для линий непрерывного горячего цинкования стальной полосы;
  • Стелленовые втулки, вкладыши, подшипники скольжения;
  • Пластины лопаток турбин из стеллена;
  • Детали из стеллена и нержавеющей стали с керамическим покрытием или керамическими вставками (подшипники скольжения);
  • Рычаги (лапы, «руки») для линий крепления роликов для линий непрерывного горячего цинкования стальной полосы;
  • Жаростойкие печные ролики;
  • Конвейерные ролики и ролики других назначений;
  • Муфты;
  • Специальные изделия из бронзы или латуни (втулки, бандажи, инструмент), в том числе используемые в процессе прессования нержавеющей стали;
  • Конические и глобоидные передачи;
  • Шестерни и вал-шестерни;
  • Шестеренные и червячные пары зацепления;
  • Зубчатые колеса;
  • Элементы нажимных механизмов прокатных станов и узлы в сборе;
  • Шпиндели и карданные валы приводов низкооборотных тяжелых машин;
  • Валки станов холодной и горячей прокатки.

Современное техническое оснащение позволяет выполнять высокоточную механическую обработку специальных деталей различной сложности, объема и материального исполнения:

  • токарную;
  • фрезерную;
  • горизонтально-расточную;
  • координатно-расточную;
  • зубофрезерную;
  • зубодолбежную;
  • электроэрозионную;
  • круглошлифовальную;
  • плоскошлифовальную;
  • внутришлифовальную;
  • резьбошлифовальную и другую обработку.

Основными видами термической и химико-термической обработки, используемыми при изготовлении широкого спектра деталей специального назначения по индивидуальному заказу являются:

  • объемная закалка деталей;
  • поверхностная закалка деталей токами высокой частоты;
  • цементация поверхности с последующей закалкой;
  • азотирование.

Поставляемые компанией ООО «Интех ГмбХ» детали выполняются с учетом всех необходимых требований, допусков и посадок, а также с учетом богатого опыта наших инженеров в проектировании и поставке такого оборудования и изготавливаются из следующих материалов:

  • нержавеющих сталей и сплавы 316L, 304, 316, Hastelloy;
  • специальные стали и сплавы (жаропрочные, абразивостойкие и прочее);
  • стеллен или сплавы эквивалентные стеллену по физическим и химическим свойствам;
  • различные сплавы на основе меди (цирконистых, алюминиевых, многокомпонентных - бронзы, латуни);
  • комбинированных материалов (высоколегированная сталь с покрытием из стеллена, керамики или, а также со специальными местными вставками из этих материалов);
  • специальные виды керамических материалов на основе оксидов циркония.

Данные детали находят свое применение для машин и механизмов следующих отраслей промышленности:

  • машиностроительная
  • автомобильная
  • черная металлургия
  • цветная металлургия
  • кораблестроительная
  • химическая
  • нефтегазовая
  • медицинская
  • пищевая

Производственные мощности завода «Bukang»

Оборудование Характеристики Количество
Высокочастотная печь 250кВт/100Kг 1
Высокочастотная печь 250 кВт /200Kг 1
Высокочастотная печь 450Вт/500Kг 2
Установка центробежного литья 37 кВт -60Гц 1
Печь предварительного нагрева - 1
Вакуумный насос 15л.с. 1
Измельчитель - 1
Аппарат точечной сварки 25 кВт 1

Механическая обработка

Оборудование Модель Количество
Токарный станок с ЧПУ типа CNC KT-15 1
Токарный станок с ЧПУ типа CNC TSL-10 1
Токарный станок с ЧПУ типа CNC PUMA-400 1
Токарный станок с ЧПУ типа CNC PUMA-400B 1
Токарный станок WL1250×4000L 1
Токарный станок WL900×6000L 1
Токарный станок WL720×3,000L и другие 8
Растачивающий станок с ЧПУ типа CNC DB130CX 1
Изогнутая пила SCH-40PC 1
Фрезеровочный станок KMB.U.6 1
Фрезеровочный станок HMTH1000 1
Фрезеровочный станок DMB-U5A 1
Фрезеровочный станок HMB-7U 1
Аппарат дуговой сварки 1000A, 850A, 800A 3
Сверлильный станок для механообработки SMD360, 410 3

Аттестационное и испытательное оборудование

Оборудование Модель Количество
Спектрометр MAXx (Германия) 1
Металлографический микроскоп × 1000
OLYMPUS/Япония
1
Универсальная испытательная установка механообработки 30 ТОНН 1
Регулятор скорости вращения 1-9999RPM 1
Прибор для определения твердостости по Роквеллу A.B.C шкала 1
Температура нагрева MAX 1200℃ 1
Температура плавления 200-2000℃ 1
Микрометр 0 ~ 400 м/м 20
Микрометр 400 ~ 500 м/м 1
Микрометр 500 ~ 600 м/м 1
Микрометр 600 ~ 700 м/м 1
Микрометр 700 ~ 800 м/м 1
Прибор для проверки диаметра и формы цилиндров 35 ~ 60 м/м 5
Прибор для проверки диаметра и формы цилиндров 50 ~ 150 м/м 10
Прибор для проверки диаметра и формы цилиндров 160 ~ 125 м/м 5
Прибор для проверки диаметра и формы цилиндров 250 ~ 400 м/м 3
Индикатор с циферблатом 0-1м/м (1/100) 5
Индикатор с циферблатом 0-100м/м (1/100) 6
Высотометр 600m/m (1/100) 2
Штангенциркуль со шкалой 0 ~ 300 м/м
(с циферблатом)
1
Штангенциркуль со шкалой 0 ~ 300 м/м (ручной) 10

Фотографии производства

Основные схемы производственного процесса

Примеры поставляемого сменного оборудования

Оборудование для агломерационного производства

Оборудование для доменного производства

Оборудование для сталелитейного производства

Фартуки для линии прокатки арматуры

Валки для стана холодной прокатки

Разделительные сегменты для колпаковых печей

Погружное оборудование для линий горячего цинкования рулонной стали и тяжелого машиностроения

Компания ООО «Интех ГмбХ» на протяжении многих лет является ведущим поставщиком погружного оборудования для линий горячего цинкования рулонной стали на металлургические предприятия стран Европы и СНГ, такого как:

  • Донные погружные барабаны из нержавеющей стали 316 L и других материалов

Лапы погружного и стабилизирующего роликов

Погружной и стабилизирующий ролики, а также шнохель

  • Стабилизирующие и корректирующие ролики
  • Втулки и стаканы для погружных роликов из стеллена и других кобальтовых сплавов

Втулки из нержавающей стали с керамическими вкладышами

Ролики для машины правки растяжением агрегата непрерывного горячего цинкования

Ролики для агрегатов непрерывного отжига (печные ролики)

Ролики для непрерывно-травильных агрегатов и агрегатов нанесения покрытия

Ролики печей и конвейеров для металлургических производств и машиностроения

Компания ООО «Интех ГмбХ» предлагает и готова осуществить поставку следующих роликов или их комплектующих (бочка ролика и цапфа ролика) по отдельности:

  • Печные ролики

Ролики печные являются основной частью печного рольганга нагревательных и термических печей непрерывного действия, в т. ч. с роликовым подом, работающих в металлургической промышленности.

Жаростойкие ролики с диаметром от 50 мм до 2000 мм, которые производятся из сталей высоколегированных хромом Cr и никелем Ni обычно отливаются методом центробежного литья.

  • Конвейерные ролики

Ролики конвейерные имеют цилиндрическую форму и вращаются на шарикоподшипниках на неподвижных осях. Обечайки конвейерных роликов обычно изготавливают из стальной трубы

Ролики конвейерные поставляются с наружным диаметром от 41 мм и длиной роликов до 2600 мм в различных исполнениях концов осей по желанию заказчика. Корпус подшипникового узла имеет два варианта исполнения: точенный, для тяжелых условий работы, и штампованный из стального листа для средних и легких условий, вследствие чего он по сравнению с точенным корпусом имеет меньший вес.

Муфты по индивидуальному техническому заданию заказчика

В качестве примера индивидуального подхода к проблемам заказчика со стороны специалистов компании ООО «Интех ГмбХ» предлагаем рассмотреть следующий пример.

На предприятии эксплуатировались центробежные компрессоры марки К-890-121-1, на которых были установлены зубчатые муфты. В процессе работы на поверхности зубьев и втулок постоянно возникала сильная питтинг – коррозия, а из-за сезонных колебаний температуры происходила разцентровка и повышенная вибрация узлов компрессора. Специалистами компании ООО «Интех ГмбХ» была проведена замена зубчатых муфт на вновь проработанные пластинчатые, что решило все проблемы и стабилизировало работу агрегата.

Компания ООО «Интех ГмбХ» готова предоставить различные варианты моделей и типоразмеров зубчатых муфт и пластинчатых муфт.

Специальные изделия по индивидуальному заказу из бронзы или латуни (втулки, бандажи, инструмент), в том числе используемые в процессе прессования нержавеющей стали

Компания ООО «Интех ГмбХ» на протяжении многих лет является ведущим поставщиком изделий из цирконистых, алюминиевых и многокомпонентных сплавов из меди (бронз, латуни), в том числе:

  • Втулки
  • Бандажи
  • Специальный инструмент

Зубчатые колеса, шестерни и вал-шестерни, пары зацепления

Примеры поставленных компанией ООО «Интех ГмбХ» зубчатых колес, вал-шестерней, втулок шестерен (зубчатых втулок).

  • Зубчатые колеса
Диаметр 3000 мм
Вес зубчатого колеса 5,9 т
Модуль нормальный 30
Число зубьев 98
Материал зубчатого колеса сталь DIN 1.7230(G34CrMo4)
Срок изготовления зубчатого колеса 3-4 месяца.
  • Шестерни
Диаметр 500 мм
Вес шестерни 0,3 т
Модуль нормальный 6
Число зубьев 42
Материал шестерни сталь DIN 1.7230 (G34CrMo4)
Срок изготовления шестерни 2 месяца
  • Зубчатый вал (вал-шестерня)
Диаметр 258 мм
Вес вал-шестерни 0,5 т
Модуль 30
Число зубьев 28
Материал зубчатого вала (вал-шестерни) сталь 40XН
Срок изготовления зубчатого вала (вал-шестерни) 4-5 недель
  • Зубчатый вал (вал-шестерня)
Диаметр 348 мм
Материал зубчатого вала (вал-шестерни) сталь 40XН
Срок изготовления зубчатого вала (вал-шестерни) 4-5 недель
  • Втулка зубчатая
Диаметр 1372 мм
Срок изготовления втулки зубчатой 4 месяца

Шпиндели приводов прокатных станов

Примеры поставленных компанией ООО «Интех ГмбХ» шпинделей и карданных валов для прокатных станов.

  • Шпиндель стана горячей прокатки
Диаметр глухой шпиндельной муфты 750 мм
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки) 270 кНм
Марка стали по DIN 1.658 (34CrNiMo6), российский аналог 34ХН1М
Вес шпинделя стана горячей прокатки 10 т
Срок изготовления шпинделя стана горячей прокатки 7 месяцев
  • Шпиндель стана холодной прокатки листа
Диаметр 350 мм
Наибольший рабочий крутящий момент шпинделя (без перегрузки) 120кНм
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог 34ХН1М
Вес шпинделя стана холодной прокатки 1 т
Срок изготовления шпинделя стана холодной прокатки 3 месяца.
  • Шпиндель листопрокатного стана
Диаметр 480 мм
Наибольший рабочий момент крутящий (без перегрузки) 250кНм
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог 34ХН1М
Вес шпинделя листопрокатного стана 4,5 т
Срок изготовления шпинделя листопрокатного стана 4-5 месяцев
  • Карданные валы
Диаметр 250 мм
Наибольший рабочий момент крутящий карданного вала (без перегрузки) 35 кНм
Марка стали по DIN 1.658(34CrNiMo6) российский аналог 40ХН2МА
Вес карданного вала 2,5 т
Примерный срок изготовления карданного вала 4-5 месяцев

Валки станов холодной и горячей прокатки

Валки правильного стана

Примерный срок изготовления – 3-4 месяца.
Марка материала валка правильного стана – 86СrMV7 (DIN 1.2327).
Твёрдость бочки валка правильного стана – HS 65...85.

Рабочие валки стана холодной прокатки листа

Примерный срок изготовления – 3 месяца.
Марка материала валка стана холодной прокатки листа – 86СrMV7 (DIN 1.2327).
Твёрдость бочки валка стана холодной прокатки листа – 63 HRC.

Опорные валки листопрокатного стана

Примерный срок изготовления – 4-5 месяцев.
Марка материала валка листопрокатного стана– 9ХФ (DIN 1.2235)
Твёрдость бочки валка листопрокатного стана – HS 45…60.

Валки трубного стана

Примерный срок изготовления – 4 месяца.
Марка материала валка трубного стана – 9Х1, 9Х2, 55Х, 45ХНМ, 150ХНМ.

Пластины лопаток турбин из стеллена

Технические характеристики

Твердость RC
Температура плавления
40-45 HRC
1275°C

Подшипники скольжения с керамическими вставками

Примеры подшипников скольжения, поставляемых компанией ООО «Интех ГмбХ» на различные предприятия восточной Европы и стран СНГ

Рычаги (лапы, «руки») для соединения роликов, изготовленные из стали 316 L

Наши специалисты всегда готовы вам помочь