Рейтеры (башмаки)

Для металлургических печей толкательного типа и с шагающими балками компания ООО «Интех ГмбХ» предлагает Вашему вниманию рейтеры – устройства, которые уменьшают контакт металла с холодной частью продольных труб и их истирание, работающие при температурах 1100-1200°С и значительных механических нагрузках. Наш машиностроительный завод компании расположен в г. Йончхон, Южная Корея и изготавливает различные башмаки и рейтеры из жаропрочных и абразивостойких материалов и сплавов.

Описание

Использование рейтеров обеспечивает:

повышение качества нагрева металла перед прокаткой в результате снижения перепада температур по сечению нагреваемых слябов и заготовок до 5-20 °С;
снижение расхода топлива (при существующей производительности печей) на 8-17 %;
повышения производительности печи (при существующем расходе топлива) до 20%;
снижение угара металла до 0,1-0,2 % (для печей толкательного типа);
обеспечение возможности прокатки листа в поле минусовых допусков и повышение планшетности готового проката;
снижение расхода металла на обрезь вследствие равномерной деформации при прокатке;
снижение потребления электроэнергии на приводах клетей за счет уменьшения усилий при прокатке металла.

Наиболее эффективными в использовании являются рейтеры на основе материала IME-01, специально разработанного специалистами компании ООО «Интех ГмбХ»

Сплав обладает превосходными свойствами при высоких температурах (до 1250 С). Химический состав IME-01 был оптимизирован для того, чтобы достичь высокой температуры плавления, стабильной микроструктуры, высокой твердости и отличной температуры сопротивления окислению. IME-01 имеет cамую высокую точку плавления из Ni-Cr-W-Fe сплавов, поэтому он отлично подходит для наиболее тяжелых условий эксплуатации. Материал обладает лучшими показателями пластичности и ударной вязкости по сравнению с типичными жаропрочными сплавами, что делает рейтеры более устойчивыми к механической деформации и повышает их сопротивление термическим напряжениям.

Рейтеры из сплава IME-01 были установлены более чем в 35 печах по всему миру.

Компания ООО «Интех ГмбХ» по Вашему техническому заданию может изготовить на своем производстве различные конструкции рейтеров:

Вариант №1:

К трубе (поз. 1) приваривается корпус (поз. 2), в котором находятся две вставки (поз. 3 и 4) из жаропрочного металла. Вставки содержат керамические стержни (поз. 5). Между дном корпуса и опорными поверхностями вставок насыпан слой порошкового графита.

Данная конструкция позволяет существенно снизить подогрев заготовки в зоне контакта с башмаком, что существенно влияет на точность проката.

Вариант №2:

К водоохлаждаемой трубе (поз. 1), приваривается основание рейтера (поз. 2). К основанию с помощью крепления «ласточкин хвост» устанавливается рабочая часть (поз. 3), которая непосредственно контактирует с поверхностью заготовки и имеет зигзагообразный вид. При этом зигзаги должны выглядеть так, чтобы их отпечатки на поверхности заготовки не совпадали.

Данный вариант конструкции рейтера позволяет ликвидировать темные пятна и заметно повысить равномерность распределения температуры нагрева по всей длине заготовки.

Вариант 3:

Данный рейтер нагревательной печи состоит из жаропрочной вставки и опоры, закрепленной на водоохлаждаемой трубе. Опора сопрягается с торцевой и боковыми поверхностями жаропрочной вставки. Для упрощения монтажа рейтера и повышения его надежности сопрягаемые торцевые поверхности опоры и жаропрочной вставки выполняются цилиндрическими, а боковые поверхности сопряжены как паз-выступ.

Вариант 4:

Этот вариант рейтера нагревательной печи состоит из опоры с жаропрочной вставкой в форме трапеции, закрепленной на водоохлаждаемой трубе. Для упрощения установки рейтера, вставка изготовлена разъемной и ее части соединены одна с другой по плоскости, параллельной одной из боковых сторон трапеции.

Вариант 5:

Данный тип башмака состоит из опоры с жаропрочной вставкой в форме трапеции, установленной на водоохлаждаемой балке. Верхнее и нижнее основания вставки изготовлены с соотношением равным 0,7-0,8. Ее высота равна 0,6-0,7 большего основания, а расстояние от основания до балки составляет 0,4-0,5 высоты самой вставки. Это позволяет повысить надежность и долговечность работы рейтера.

Вариант 6:

Этот рейтер включает в себя опору и жаропрочный корпус в форме трапеции. Корпус имеет симметричные пазы в боковых сторонах, которые образуют вдоль продольной оси переменный профиль.

Вариант 7:

В этом варианте рейтера также используются опора и жаропрочный корпус в форме трапеции. Чтобы повысить надежность и длительность работы рейтера, опора разбита на секции. Это позволяет, не нарушая условий для быстрого выравнивания температур по толщине нагреваемого металла, равномерно распределить температуру по длине заготовки и нагрузку на вставки.

Предлагаем Вашему вниманию различные фотографии конструкций изделий, произведенных на нашем заводе по чертежам заказчиков: