Die Firma LCC "INTECH GmbH" bietet maßgeschneiderte Teile aus folgenden Arten von Bronze, Messing und Kupferlegierungen an:
Teile aus Bronze mit 9% Aluminium und 3% Eisen
werden gewöhnlich bei mittelschweren Betriebsarten, die einen mäßigen Verschleiß und Dauerbeanspruchung bei Temperaturen bis 315°C voraussetzen, verwendet. Die Erzeugnisse weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, u.a. im Meereswasser und in nicht oxidierenden Mineralsäuren, auf. Die Legierung wird beim Schutzgas geschweißt.
Am häufigsten werden aus dieser Bronze folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Ges. Druckfestigkeit (MPa) | 896 |
Elastizitätsgrenze (MPa) | 124 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 550 – 620 |
Streckgrenze (MPa) | 255 - 310 |
Nom. Brinell-Härte | 163 - 183 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 43-47 |
S.G. (kg/dm³) | 7.65 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 6.94 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 54 |
Leitfähigkeit | 1.2 |
Teile aus Bronze mit 10,5% Aluminium und 3,5% Eisen
werden gewöhnlich extrudiert oder über Schleudergießverfahren hergestellt. Die Teile werden in extremen Betriebsverhältnissen eingesetzt und weisen eine gute Dauerfestigkeit und einen ausgezeichneten Verschleißwiderstand und bei erforderlicher Wärmebehandlung eine erhöhte Schlagfestigkeit auf. Der Werkstoff hat gute Gleiteigenschaften.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Ges. Druckfestigkeit (MPa) | 214 - 441 |
Elastizitätsgrenze (MPa). | 221 - 386 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 655 – 793 |
Streckgrenze (MPa) | 289 - 427 |
Nom. Brinell-Härte (HB 30) | 170 - 228 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 16,3-22 |
S.G. (kg/dm³) | 7.45 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,42 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 7 – 7,5 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 59 - 63 |
Leitfähigkeit | 1.2 |
Teile aus Bronze mit 14,4% Aluminium und 4,7% Eisen
Der Werkstoff stellt eine Legierung mit zweiphasigen Gamma- und Betastrukturen zu gleichen Anteilen dar. Die Erzeugnisse aus dieser Bronze haben praktisch eine Nulldehnung, erhöhte Härte, lassen sich ausgezeichnet zusammen drücken, sind verschleißfest und garantieren ein gutes Gleiten.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Druckfestigkeit (Rmc) (MPa) | 1351 - 1579 |
Elastizitätsgrenze (MPa). | 241 |
Nom. Brinell-Härte (HB 30) | 332 - 375 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 2,7 |
S.G. (kg/dm³) | 7.06 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,42 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 4,0 - 6,0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K) | 33 - 42 |
Teile aus Bronze, Gehalt von Aluminium 6,5%, Eisen 2,5% und Zinn 0,25%
Das Metall verfügt über eine mehrphasige Struktur und weist ein gutes Fließvermögen und Formbarkeit in Verbunding mit einer guten Schlagfestigkeit auf. Die Erzeugnisse aus diesem Werkstoff sind erosionsbeständig und widerstehen der Punktkorrosion und dem Abrasionsverschleiß.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Druckfestigkeit (MPa) | 324 |
Elastizitätsgrenze (MPa). | 138 -179 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 517 – 586 |
Streckgrenze (MPa) | 283 - 386 |
Nom. Brinell-Härte | 163 - 187 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 61 - 57 |
S.G. (kg/dm³) | 7.95 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,42 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.3 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 7.0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 54 |
Teile aus Bronze mit 13,1% Aluminium, 4,4% Eisen und 2,0% Mangan
Die manganhaltigen Bronzen verfügen über eine mehrphasige Struktur und bei richtiger Verteilung der Gammaphase ist dieser Werkstoff sehr verschleißfest und nach seinen Eigenschaften mit dem gehärteten Stahl vergleichbar.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Druckfestigkeit (MPa) | 1108 - 1227 |
Elastizitätsgrenze (MPa). | 200 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 724 - 758 |
Streckgrenze (MPa) | 407 - 420 |
Nom. Brinell-Härte | 286 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 2,7 |
S.G. (kg/dm³) | 7.2 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,42 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm²) | 6.0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 46 |
Teile aus Bronze, Aluminium 10,0 – 10,5 %, Eisen 2,5 – 4,8 %, Nickel 5%, Mangan 1,0 - 1,5%
Diese Legierung ist nach ihren mechanischen Eigenschaften mit den Beryllium-Kupferlieferungen vergleichbar, hat aber niedrigere Selbstkosten bei der Herstellung. Die Erzeugnisse und Profile werden extrudiert oder gezogen. Die Teile aus diesem Werkstoff weisen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen auf. Der Werkstoff wird auch dann eingesetzt, wo es eines hohen Abrasivwiderstands bedarf, wesentliche Verformungsbelastungen und chemische Erosion bestehen.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Druckfestigkeit (MPa) | 965 - 1324 |
Elastizitätsgrenze (MPa) | 262 - 276 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 772 - 1000 |
Streckgrenze (MPa) | 420 - 793 |
Nom. Brinell-Härte | 212 - 286 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 13,6 |
S.G. (kg/dm³) | 7,45 - 7.53 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,45 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm2) | 4,8 – 5,0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 42 - 46 |
Gehalt von Aluminium 7,0 %, Silizium 2,0 %.
Der Werkstoff zeigt sich sehr gut bei der Warmformgebung, mechanischen Bearbeitung und Warmschmieden. Die Erzeugnisse aus dieser Bronze verbinden sich gut beim Hartlöten und Lichtbogenschweißen.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken:
Bruchfestigkeit (MPa) | 482 - 620 |
Nom. Brinell-Härte | 140 - 183 |
Gehalt von Aluminium 8,5 - 11,0 %, Nickel 4 - 6%, Eisen 2 – 5%, Mangan bis 1,5%.
Der Werkstoff hat gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, u.a. im Meereswasser. Die Erzeugnisse aus dieser Legierung werden gewöhnlich über Fließpress-Verfahren gefertigt.
Aus der Kupferlegierung dieser Zusammensetzung werden folgende Teile:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 640 |
Streckgrenze (MPa) | 270 |
Nom. Brinell-Härte | 180 |
S.G. (kg/dm³) | 7,6 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,45 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 16.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm²) | 4,0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K) | 40 |
Teile aus Messing, Gehalt von Zink 34 - 37%, Aluminium 0 - 1,6 %, Mangan 2,5 %, Blei 0,4 – 2,2 %, Silizium 0,7 – 1,0 %.
Der Werkstoff zeigt sich sehr gut bei der Warmformgebung, mechanischen Bearbeitung und Warmschmieden. Beim erhöhten Bleigehalt im Werkstoff lassen sich die Teile aus diesem Werkstoff leichter mechanisch bearbeiten und die Werte der Bruchfestigkeit und Streckgrenze verringern sich wesentlich. Die Erzeugnisse aus diesem Werkstoff werden in Tragkonstruktionen, wo eine Korrosionsbeständigkeit benötigt wird, eingesetzt.
Aus Messing dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 517 - 620 |
Streckgrenze (MPa) | 379 - 400 |
Nom. Brinell-Härte | 153 - 183 |
S.G. (kg/dm³) | 8,08 – 8,35 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 18,9 – 19,8 x 10-6 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K 20°C) | 83 - 100 |
Teile aus Messing, Gehalt von Zink 26%, Aluminium 6 %, Mangan 3 %, Eisen 3%.
Der Werkstoff dieser Zusammensetzung weist eine erhöhte Festigkeit, lange Lebensdauer und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Die Erzeugnisse aus dieser Legierung werden gewöhnlich über Stranggußverfahren hergestellt.
Aus Messing dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Ges. Druckfestigkeit (MPa) | 965 |
Elastizitätsgrenze (MPa) | 193 |
Bruchfestigkeit (MPa) | 724 |
Streckgrenze (MPa) | 365 |
Nom. Brinell-Härte | 225 |
Izod-Kerbschlagprüfung (J) | 16 |
S.G. (kg/dm³) | 7,83 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,376 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 21,6 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 5.8 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K 20°C) | 41 |
Leitfähigkeit | 1,09 |
Gehalt von Chrom 1%, Zirkonium 0,1 %.
Diese Legierung hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit und zeigt sich sehr gut bei erhöhten Temperaturen, bei denen sie ihre guten mechanischen Eigenschaften im Temperaturbereich von 300 – 500°C behält.
Aus Kupferlegierung dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 465 - 520 |
Streckgrenze (MPa) | 410 - 466 |
Nom. Brinell-Härte | 125 - 152 |
S.G. (kg/dm³) | 8,9 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 17,0 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 51 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 320 |
Gehalt von Nickel 2,5 - 7%, Silizium 0,7 - 2%, Chrom 0,4 - 1%.
Der Werkstoff entspricht den hohen Anforderungen der Umweltfreundlichkeit und Gesundheitssicherheit als Alternative von Berylliumbronzen. Diese Legierung weist bei ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften eine gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit auf. Das Herstellungsverfahren der Erzeugnisse aus diesem Werkstoff ist das Fließpress-Verfahren.
Aus der Kupferlegierung dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 662 – 938 |
Streckgrenze (MPa) | 510 - 730 |
Nom. Brinell-Härte | 210 - 294 |
S.G. (kg/dm³) | 8,69 – 8,71 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 15,7 – 17,5 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm² bei 20°C) | 28 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K 20°C) | 156 - 208 |
Teile aus Bronze, Gehalt von Kobalt 2,4%, Beryllium 0,5%.
Dieser Werkstoff im Gegensatz zu den anderen vergleichbaren Legierungen hat verbesserte mechanische Eigenschaften. Die Erzeugnisse aus diesem Werkstoff werden gewöhnlich gestanzt oder gepresst.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 723 - 900 |
Streckgrenze (MPa) | 517 - 550 |
Nom. Brinell-Härte | 250 - 260 |
S.G. (kg/dm³) | 8,75 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,42 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 17 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm²) | 30,0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | 208 |
Gehalt von Nickel 1,8%, Beryllium 0,4%, Kobalt bis 0,3%.
Dieser Werkstoff ist der vorangehenden Legierung mit Zusatz von Kobalt und Beryllium ähnlich und verfügt über verbesserte mechanische Eigenschaften. Die Erzeugnisse aus diesem Werkstoff sind gewöhnlich fließpressbar.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 740 |
Streckgrenze (MPa) | 680 |
Nom. Brinell-Härte | 230 |
S.G. (kg/dm³) | 8,8 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 17.2 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm²) |
40,0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K) | 300 |
Gehalt von Beryllium 1,9%, Nickel und Kobalt 0,5%.
Die Berylliumlegierung hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften – ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Die Erzeugnisse aus diesem Werkstoff sind gewöhnlich fliepressbar.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 1250 |
Streckgrenze (MPa) | 1000 |
Nom. Brinell-Härte | 380 |
S.G. (kg/dm³) | 8,26 |
Spez. W. (J/g .°K) | 0,38 |
Wärmedehnzahl (1/°C) | 17,5 x 10-6 |
Elektrischer spezifischer Widerstand (m/Ohm.mm²) |
12,8 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m.°K) | 106 |
Gehalt von Blei 8 – 17%, Zinn 7 - 11%, Nickel 1,5 - 2%, Stibium 0,5%, Zink 2 - 3%.
Die Bleibronze hat keine hohen mechanischen Eigenschaften und Werte des Gleitvermögens, ist aber korrosionsbeständig im Meereswasser und in einigen Säuren, u. a. in der Schwefelsäure. Die Erzeugnisse aus dieser Legierung werden gewöhnlich gegossen, u. a. über Strangguß- oder Schleudergießverfahren.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 180 - 230 |
Streckgrenze (MPa) | 80 - 110 |
Nom. Brinell-Härte | 60 – 70 |
S.G. (kg/dm³) | 9 - 9,1 |
Gehalt von Zinn 6 - 13%, Blei 1 – 7%, Nickel 2%, Zink 1 - 5%, Phosphor 0 -0,4%, Stibium 0,2 – 0,3%.
Die Zinnbronze hat gute mechanische Eigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Erzeugnisse aus dieser Legierung werden gewöhnlich gegossen, u. a. über Strangguß- oder Schleudergießverfahren.
Aus der Bronze dieser Zusammensetzung werden folgende Teile gefertigt:
Mechanische Charakteristiken und physikalische Eigenschaften:
Bruchfestigkeit (MPa) | 240 - 280 |
Streckgrenze (MPa) | 120 - 150 |
Nom. Brinell-Härte | 65 - 95 |
S.G. (kg/dm³) | 8,6 – 8,8 |
Das Produktions-und Engineeringunternehmen LCC "INTECH GmbH" beliefert gerne die Kunden auch mit Teilen aus speziellen Edelstählen einer erhöhten mechanischen Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, aus hitzebeständigen Stählen, Stellen, Keramik und beschichteten Stählen:
Thechnical department: info@intech-gmbh.ru, +7 (499) 261-08-45.