Auf der nachstehenden Skizze ist ein Beispiel des Rosteinsatzes in Sinterbandanlagen dargestellt. Der Gitterboden der Paletten besteht aus Roststäben, auf die eine Beschickungssäule für eine weitere Sinterung und Produktion des Sintergutes geladen wird.
Der Roststab ist ein Verschleiß- und Ersatzteil. Seine Lebensdauer und Wert beeinflussen im Wesentlichen die Leistung der Ausrüstung und die Produktionsselbstkosten.
Eine richtige Wahl der Form und des Werkstoffes von Roststäben ist eine der Hauptvoraussetzungen des störungsfreien Ofenbetriebes.
Beispiele für Roststabkonstruktion:
Die Hauptanforderungen an die Zweckform der Roststäbe: genügend entwickelte Wärmeableitoberflächen; gute Strömungsgünstigkeit; richtige Verteilung der freien Rostfläche, die eine gleichmäßige Luftführung zu einzelnen Rostzonen ermöglicht.
Der Werkstoff der Roststäbe soll eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen, denn die Roststäbe kommen unter zyklischer Wirkung der Hochtemperatur-Gasströme zum Einsatz. Die Medientemperatur erreicht 1100 - 1200 °C.
Die Firma LCC "INTECH GmbH" produziert die Roststäbe aus Spezialstahl und -legierungen, die zur Fertigung der unter statischen und hohen dynamischen Belastungen wirkenden Teile mit erhöhter Kerbschlagzähigkeit (min. KCU=500 kJ/m2) und hoher Streckgrenze (min. σ=600MPa) geeignet sind. Die chemische Zusammensetzung der Werkstoffe ist wie folgt:
Bezeichnung des Elements nach der Mendeleev-Tabelle | Element | Werkstoffanteil, % |
C | Kohlenstoff | min. 0,6 |
Cr | Chrom | min. 0,7 |
Mn | Mangan | min. 0,5 |
Si | Silizium | min. 0,2 |
Ni | Nickel | min. 0,5 |
Тi | Titan | min. 0,1 |
P | Phosphor | max. 0,05 |
S | Schwefel | max. 0,04 |
Das Engineering-Unternehmen LCC "INTECH GmbH" wird gerne eine breite Palette von Roststäben nach Ihren individuellen technischen Aufstellungen entwickeln und liefern.
Thechnical department: info@intech-gmbh.ru, +7 (499) 261-08-45.